球磨機出料空心軸與出料螺旋管法蘭的連接螺栓經常出現斷裂。在處理此類問題時，為預防球磨機長期停機，可通過合理控制出料空心軸與螺桿筒裝配區的裝配間隙解決。
一：更換出料螺桿筒。通過加工新的螺桿筒體，嚴格把握螺桿筒體與空心軸之間裝配件的尺寸誤差，確保兩者的裝配精度，使螺桿筒體與空心軸緊密裝配，消除連接法蘭處的不平衡載荷。
但是該方案有兩個問題，一是由于空心軸和螺旋氣缸的裝配零件磨損程度不同，很難測量裝配尺寸和確定螺旋筒的精密加工尺寸。二是出料螺旋滾筒加工周期長。
二：緊固出料螺旋缸與空心軸之間的配合。為了解決這一問題，可對空心軸和螺旋筒的結構進行修改。在空心軸和螺旋筒的出料端添加一個空心軸和螺旋筒的裝配件，加大空心軸和螺旋筒的裝配接觸面積，降低空心軸和螺旋筒之間裝配間隙大，導致螺旋筒懸浮的可能性，預防螺旋筒在空心軸連接法蘭處產生集中不平衡載荷。
該方案的特點是空心軸和卸料螺桿筒的裝配很難控制。然而空心軸與出料螺桿筒結構經過改造后，空心軸與出料螺桿筒的法蘭連接螺栓在整體連接中承受均布載荷，沒有應力集中，從根本上消除了球磨機設備連接螺栓頻繁斷裂的根本原因。
三：緊固出料螺旋筒與空心軸的配合，從外側設一點，固定空心軸的懸置部分。螺栓焊接在螺旋筒的三個相等點上，使其與螺旋筒集成。用螺栓和空心軸之間的接觸配合取代螺桿筒和空心軸之間的接觸配合。這三個螺栓用作與空心軸接觸的支撐點。當三個螺栓擰緊并與空心軸緊密配合時，螺桿筒自然與空心軸緊密結合，阻止了卸料螺桿筒掛在卸料空心軸上的現象。
該方案操作簡單，球磨機檢修停機時間短，約2小時即可完成。但由于結構簡單，可能會發生不穩定的緊固現象。
